Le nostre strutture
Con oltre 13 anni di esperienza, Npack è specializzata nella produzione di macchine riempitrici, tappatrici ed etichettatrici, oltre che di linee complete per il confezionamento di liquidi. L’azienda dispone di uno stabilimento di proprietà di 2.364 m², che consente un controllo totale di tutte le fasi produttive, dalla lavorazione dei componenti fino all’assemblaggio finale. Le nostre soluzioni sono esportate a livello globale, inclusi mercati come Nord America, Europa occidentale e Sud America, grazie alla consolidata esperienza nella gestione di progetti internazionali.
Il nostro reparto di ricerca e sviluppo è composto da ingegneri qualificati che introducono ogni anno oltre 10 nuovi prodotti. Offriamo un’ampia gamma di servizi, dai test sui campioni all’ottimizzazione strutturale, dalla progettazione industriale fino alla personalizzazione avanzata, garantendo soluzioni su misura realmente efficaci per ogni cliente.
La produzione segue rigorosi standard qualitativi, con un sistema di ispezione al 100% e completa tracciabilità dei materiali, supervisionato da un team QA/QC dedicato. Questo approccio assicura che le nostre attrezzature per il confezionamento di liquidi siano riconosciute a livello globale per la loro affidabilità, stabilità e durata nel tempo.
Ti invitiamo a scoprire da vicino la nostra realtà con un tour della fabbrica.
Utilizziamo acciaio inossidabile di alta qualità, caratterizzato da proprietà igieniche, facilità di pulizia e resistenza alla corrosione, per garantire stabilità nel lungo periodo e conformità agli standard alimentari e farmaceutici.
Impieghiamo componenti internazionali di primo livello, tra cui sistemi di controllo Siemens/Mitsubishi, componenti pneumatici Festo/SMC ed elementi elettrici Omron/Schneider, assicurando precisione operativa, elevata reattività e bassi tassi di guasto.
La precisione strutturale è garantita da lavorazioni CNC ad alta accuratezza e da processi produttivi automatizzati.
Ogni macchina viene assemblata da tecnici specializzati seguendo rigorosi protocolli standardizzati.
Prima della consegna, tutte le macchine vengono sottoposte a test di simulazione a pieno carico per 48–72 ore, per assicurare prestazioni ottimali e una pronta operatività al momento dell’installazione.
Prima della consegna, l'attrezzatura viene sottoposta a un test di simulazione a pieno carico della durata di 72 ore e a ispezioni multidimensionali (precisione, prestazioni, pressione). Viene generato un rapporto sulla qualità tracciabile e basato sui dati per garantire che la macchina venga consegnata al cliente con affidabilità e stabilità.